硬齿面齿轮减速机疲劳损坏的主要原因：
(1)工艺设备选型有误,热功率不能满足生产工艺的要求,造成实际运行过程中负载量大,隐蔽缺陷逐渐暴露出来,导致终齿轮啮合面接触疲劳损坏,齿条剥落断裂,设备报废。因此,硬齿面齿轮减速机的选用必须非常慎重,要全面评估实际工况和负载情况。
(2)由于该减速机在加工制造过程中出现的质量问题,如热处理不当、材料缺陷、装配精度不佳等,也会导致早期疲劳损坏现象发生。
改善硬齿面齿轮减速机疲劳损坏的措施
(1)调整压下量,减轻负载,杜绝低温轧制,从而保证不会因轧制力过大,而使减速机热功率值下降。
(2)改善减速机工作环境条件,如采取强制通风、增设冷却装置等措施,促使减速机体油温降低,延缓磨损进程。
(3)与生产厂家协商,将中间齿轮轴的材料由20CrMnTi改为20CrMnMo等更高级别耐磨耐热材质,提高其综合机械性能,延长使用寿命。
(4)严格执行维护操作规程,加强日常检查,保证润滑冷却油液处于合格状态并保持充足供给量,并及时更换介质,以保证油品质量性能。
(5)计划增加循环油路设施,改善润滑冷却效果。
(6)外加油箱和循环油泵,以流动的油液取代小容量机体油池的静止油液存量,进一步降低温度、提高冷却效率,喷油提高齿面润滑能力,改善齿面接触状态。
(7)及时排查并修复轻微磨损、剥落等初期缺陷,避免进一步加剧损坏扩大。
(8)定期检修机构并及时更换老化零部件,预防故障发生。
